無錫長岡電子機械科技有限公司作為從事交通出行領域的企業(yè)，具備了組裝代加工、非標自動化設備定制和CNC精加工等多項核心業(yè)務。在實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證與按時交貨雙重目標上，以下幾個策略對公司來說可能尤為關鍵：

1. 精細化管理：公司已經(jīng)將精細管理作為組裝代加工的賣點之一。這意味著需要進一步落實到生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)，例如通過精益生產(chǎn)的方法降低浪費、優(yōu)化流程、實行嚴格的質(zhì)量控制等。

2. 自主研發(fā)優(yōu)勢：公司擁有自主研發(fā)能力，這為快速解決生產(chǎn)中遇到的技術問題提供了保障。持續(xù)的技術創(chuàng)新也能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

3. 高標準質(zhì)量控制：應設置嚴格的質(zhì)檢標準，每個環(huán)節(jié)均設有檢測點，確保產(chǎn)品在進入下一個生產(chǎn)階段前達到標準要求，同時也為產(chǎn)品質(zhì)量提供保障。引入先進質(zhì)量管理體系（如ISO）和質(zhì)量控制工具（如六西格瑪管理）是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效策略。

4. 強大的技術團隊：公司擁有12年行業(yè)經(jīng)驗和資質(zhì)齊全的技術團隊，這些都是按時交貨的重要保障。技術團隊應持續(xù)跟蹤項目進度，及時解決生產(chǎn)過程中遇到的問題，保證生產(chǎn)進度。

5. 監(jiān)控生產(chǎn)進度：定期監(jiān)控生產(chǎn)計劃和實際進度，確保每一個環(huán)節(jié)都能如期完成。如遇延誤，能夠立即采取行動，調(diào)整人員安排或工藝流程以趕上進度。

6. 客戶溝通與預期管理：與客戶保持良好的溝通，理解他們的需求并設立合理的交貨期。對異常情況提前通知客戶，并探索解決方案。

7. 運用先進設備：公司已經(jīng)擁有的進口設備可以用來提高生產(chǎn)效率和加工精度，縮短生產(chǎn)周期，同時也減少了生產(chǎn)過程中的錯誤率。

8. 銷售與生產(chǎn)的協(xié)同：公司的網(wǎng)銷部門應與生產(chǎn)部門緊密合作，確保銷售訂單的準確性以及及時性，避免因溝通失誤導致生產(chǎn)延誤或品質(zhì)問題。

9. 培訓和激勵員工：員工是保證質(zhì)量和交貨期的關鍵，因此他們需要接受定期的培訓，同時公司可通過獎勵等方式激勵員工達成目標。

10. 庫存管理：合理管理原材料和成品庫存，預防因缺料或超量庫存導致的生產(chǎn)和交付問題。

通過上述這些策略，無錫長岡電子機械科技有限公司不僅能保證組裝加工產(chǎn)品的質(zhì)量，同時也能夠確保如期交貨，滿足客戶需求，進而增強公司在行業(yè)中的競爭優(yōu)勢。